Aya lima poin anu kedah diperhatoskeun dina operasi aktual produksi ekstrusi aluminium. Ieu di handap ieu nyaéta nuturkeunpabrik aluminium extrusion ngartos:

1: tungku batang aluminium

Numutkeun ka kabutuhan produksi sareng kaayaan anu nyata tina cetakan, tambahkeun palang aluminium kalayan panjang anu pas, bahan anu leres, permukaan lemes tanpa alur, sareng kualitas anu dijamin (kristalisasi, komposisi, kapadetan, henteu kedah diuruban). Sareng perhatoskeun idéntifikasi tina batang aluminium anu béda, jarakna. Perhatoskeun posisi tungku sareng lébar tina ranté, tetep caket silih (Sudut beusi dianggo tibatan aluminium anu tiasa gampang dilembut dina suhu luhur) pikeun nyegah colokan tungku, sareng jaga batang aluminium tina leupas sareng ragrag nalika operasi penanganan sareng muat tungku, pikeun nyegah kacilakaan pribadi sareng kacilakaan alat-alat. Ranté spéktip, pin, roda, kolom lonjakan sareng alat-alat sanésna sering. Suhu aktual tina rod aluminium sareng data nilai instrumen (henteu langkung ti 560 ° C) kedah rutin diuji. Suhu kedah diseuseuh leres nalika mesinna tos lami (di handap 520 ° C). Alat-alat sapertos operasi bedil semprot, kipas sirkulasi, sareng cai panyejuk (pompa cai) kedah rutin dipariksa pikeun ningali aya dina kaayaan anu saé.

2: Operasi extruder

Operator Extruder kedah merhatoskeun barang-barang ieu sateuacan operasi formal pikeun mastikeun produksi anu normal, aman sareng kontinyu.

(1): Pariksa naha alat-alat na normal, naha bagian operasi mesin éta aya, pelumasan pelat slide, naha saklar perjalanan alat induksi dina gerak, naha sekrup leupas, naha pendinginan sirkulasi cai hurung, naha tingkat minyakna cekap, naha suhu minyak normal sareng naha pompa minyak teu aya sora. Naha kecepatan kerja normal. Naha konversi tindakan normal.

(2): Pariksa kaayaan tungku rod (tingali tulisan 1), parios garis tengah ékstrusi, parios kaayaan manaskeun kendang ékstrusi sareng fluktuasi alat pemanasan. Kondisi operasi traktor, ranjang pakan sareng alat-alat tukangna. Naha sagala jinis perlengkapan operator sareng alat-alat hardware pangropéa (kapang, tikar, jajan mencét, piring mencét, clamp, palu, tang, konci, péso sekrup, linggis, wol insulasi panas, alat plastik, sareng sajabana) parantos dibereskeun dina tempat damel, naha mobil nyetir, tungku pemanasan kapang nyaéta normal. Naha sagala jinis kipas pendingin ngalir. Naha sadaya alat ukur lengkep sareng leres.

(3): adegan pikeun ningali naha teu aya jalma sanés, naha gaduh tanaga pangropéa, naha ngagaduhan personil kunjungan, naha aya pembelajaran anyar, kedah didasarkeun kana prinsip kaamanan heula, masing-masing dumasar kana kaayaan anu saleresna dissuade tanaga anu aya hubunganana, patarosan, ajakan, pencegahan, panjelasan, latihan, bimbingan, demonstrasi, sareng sajabana, pikeun henteu aya pihak luar ku kapamimpinan padamelan rusiah nalika diperyogikeun. Koordinasi sareng atur produksi, pergeseran tanaga, sareng perhatoskeun kana hubungan anu teratur antara unggal prosés.

(4): Ngartos eusi produksi, sarat produksi sareng urutan produksi, sareng catet data saleresna saluyu nalika produksi. Tulisanana kedah jelas sareng jelas, sareng tanggal produksi kedah ditandaan, supados tiasa diverifikasi, dilacak, tiasa dirujuk sareng dirujuk. Gambar, bentuk, data, dokumén, jst pikeun produksi profil kedah disiapkeun sateuacanna sareng dalit sareng dada.

3: Gambar profil Aluminium

(1): Profil aluminium dina ranjang anu tiis henteu kedah silih gosok, silih tarik, tumpang tindih, diperes sareng pulas sacara babarengan dina prosés nyandak bahan sareng mindahkeun sareng manjang, sareng interval anu tangtu kedah silih simpen. Gampang pikeun ngabengkokkeun, panjang bahan kedah diurus dina waktos anu pas, nalika diperyogikeun pikeun ngajaga panangtayungan masing-masing.

(2): régang profil kedah disejukkeun dugi ka 50 derajat handap (panangan taranjang tiasa nangkep) tiasa dipindahkeun kana bingkai gambar pikeun kerja manjang, suhu anu teuing tinggi anu bentang bakal ngabakar awak manusa, wol rusak panas, tapi ogé kusabab henteu tiasa ngaleungitkeun setrés internal tina profil sateuacan sareng saatos sepuh nembongan bending, corak, kinerja anu goréng sareng limbah mutlak sanés.

(3): kusabab rambut gaduh peran résistansi émisi panas, sarat permukaan hiasan tina profil kedah langkung luhur sareng ka handap pikeun flip bulak-balik, supados panas seragam, ngirangan kristalisasi panas henteu rata sahingga ngahasilkeun cacat titik caang melintang, khususna permukaan lega anu ageung, profil ketebalan parsial témbok kedah langkung merhatoskeun.

(4): perhatoskeun kaayaan setrés tina suku alit, huntu ipis, suku panjang, permukaan busur, permukaan condong, muka, Sudut sareng propil anu sanésna kalayan rubak tinggi nepi ka babandingan kandel, témbok gantung panjang, radian ageung, kandel témbok ageung sareng bentukna aneh, pikeun nyegah deformasi ukuran lokal atanapi titik, pulas, sekrup sareng cacat anu sanés.

(5): Jumlah manjang kedah dikawasa sakitar 1%. Salaku conto, jumlah manjang 25M bagian kedah dibentang sakitar 25CM saatos ngalereskeun bagianna, tapi éta henteu kedah ngaleuwihan 2%. Dina produksi, éta kedah disaluyukeun numutkeun kaayaan aktual debit profil sareng sababaraha rupa kabutuhan khusus (ukuran bubuka, kualitas permukaan, ukuran éksternal, ukuran diameter jero, ukuran ketebalan témbok, pemanjangan, sareng sajabana), pikeun milarian kuantitas tarik anu tiasa nyayogikeun sababaraha sarat khusus dina waktos anu sami dina syarat téknis anu kontradiktif. étilitas anu réa bakal ngahasilkeun simpangan ukuran sirah sareng buntut, sisikian cai (skala lauk) tandana dina permukaan, panjang manjang, karasa luhur sareng rapuh (plastisitas handap). tarik anu handap teuing bakal ngajantenkeun kakuatan compressive profile sareng teu karasa dina sisi handap, sareng bahkan sepuh (quenching ) henteu tiasa ningkatkeun karasa, profil gampang ngabengkokkeun busur (umum dikenal salaku tikungan parang).

(6): Dina raraga ngendalikeun jumlah deformasi tarik sareng langkung saé ngarobah parobihan ukuran tina sadaya bagian, pad clamp khusus anu pas sareng padika anu pas kedah diadopsi. Khususna bahan kabuka, bahan busur, bahan cantilever, ogé bentukna melengkung profil kedah langkung merhatoskeun panggunaan manteng penjepit anu wajar sareng épéktip. Nalika perlu manjang tengah profil kedah dicekel nangtung atanapi pad pikeun mastikeun yén ukuran manjang antara tengah sareng tungtung bagian minuhan profil saratna.

4: Aluminium profil ragaji sareng pemasangan pigura

(1): bahan dina rak anu ngirimkeun kedah cocog sareng sirah bahan sareng tanda kontak, propil henteu kedah saling noel, panjang bahanna kedah saling ngajagi. Propil kedah ditempatkeun lempeng sateuacan sareng saatos, permukaan motong kedah henteu ngadengdekkeun. Pariksa permukaan rak, bungkus palastik, perhatoskeun pigura beusi anu kakeunaan sareng tabrakan logam keras anu seukeut.

(2): Oksidasi, nyemprot, sandblasting, bending, punching, material, sawing, bungkus, sepuh, bahan alami, sareng sarat pamrosésan anu sanés, bahan anu béda tina propil, kedah dipiguraan nyalira.

(3): Nalika masang pigura, perhatoskeun cara sareng cara masang pigura, ogé alat bantu anu diperyogikeun, lapisan kertas bushing sareng sajabina. Cushion strip (gasket) kedah susuratan luhur sareng ka handap, ngatur leres, interval pas, jumlah pantes, (sababaraha gampang kaluar tina bentukna, profil permukaan luhur henteu kedah nempatkeun strip bantal) tiasa nanggung beurat profil sareng saatosna, moal tiasa nyorong teuing nempatkeun, tumpukan nempatkeun. Propil anu kedah dipasang dina tihang kedah ditumpukkeun kana tihang.

(4): perhatoskeun posisi propil anu ditumpukkeun dina pigura, hindarkeun beurat duanana tungtung, hasilna profilna ditumpuk, geser sareng kacilakaan anu sanés. Perhatoskeun gancang motong sareng burr dina permukaan motong, titénan ukuran suntikan minyak tina mesin ragaji sareng saluyukeun éta. Perhatoskeun kana ragaji pencét (stroke, beurat). Perhatoskeun kana operasi ragaji pikeun nyingkahan kacilakaan kacilakaan pribadi. Nalika ragaji, dilarang pisan maksa dina dua sisi tina propil, supados nyingkahan réngking clamping nalika ragaji, anu bakal nyababkeun aksi neunggeul sareng langsung ngarusak bahanna sareng ngarugikeun jalma éta.

(5): Nengetan chip aluminium anu ditiup bersih, burrs kanggo dikikis, jarak kedahna pas, angkat kedah aman, pigura susun kedah dijajarkeun. Jumlah pigura anu ditumpuk tina Dalilvcai.com moal ngaleuwihan perusahaan sarat 4 lanté.

(6): angkat pigura kedah diturunkeun sacara lembut, alit, ipis, panjang, bar datar, bahan padet alit, sapertos fléksibel panengah pikeun batur pikeun mawa matéri, sareng merhatoskeun panjang anu parantos ditangtoskeun (ragaji, sangu oksidasi cuk ) dina prosés saatos (ragaji, oksidasi, bungkus, angkat, transportasi) pamrosésan produksi kasusah, mangaruhan épisiénsi, bahkan teu tiasa produksi normal.

5. Mindahkeun sepuh profil aluminium

1): Coba sepuh saluyu sareng matéri, kandel, ukuran, karasa, sarat kinerja propil anu sami sami ditempatkeun dina tungku anu sami pikeun perawatan sepuh. Profil sepuh kedah leres dioperasikeun saluyu sareng prosés sepuh anu saluyu tina profil tungku, henteu kedah dirobih tanpa ijin, teu kedah dijalankeun.

(2): Nengetan operasi sirkulasi kipas sareng sirkulasi cai tiis, perhatoskeun pisan ka kaayaan pemanasan hurung, kasalahan pemanasan dina tungku, kagancangan pemanasan dina tungku, kaayaan pelestarian panas, perhatoskeun kasalametan sareng panyegelan panto tungku, sareng kumpulkeun bolong aluminium lek ageung.

(3): Nengetan kebocoran minyak sareng gas, ventilasi sareng kaamanan dina kaayaan pembakaran suhu luhur.

(4): Nengetan bahan ragrag sareng jarak anu aman antara bango sareng bingkai bahan.

(5): Dilarang mastikeun pikeun nahan jalma dina tungku sepuh. Nalika aranjeunna lebet tungku damel, aranjeunna kedah dijagaan saluyu sareng, sareng kedah aya jalma déwasa di luar pikeun niténan sareng ngajagaan aranjeunna. Bahan bakar kedahna teu kabawa kana tungku. PENGGUNAAN henteu produktif sapertos baking, pemanasan sareng bobo dilarang pisan.

(6): Propil anu ngagaduhan syarat pamrosésan anu béda henteu kedah dicampur sareng matéri sareng bingkai, sareng kedah ditransferkeun ka unggal departemen produksi numutkeun syarat pasca-pamrosésan sasarengan sareng kartu prosés (pembuatan pabrik). Catet sadaya bentuk prosés anu leres-leres pikeun mariksa. Masihan akun nyanghareupan pergeseran.

Di luhur nyaéta ngeunaan: ékstrusi aluminium urusan prakték produksi peryogi diperhatoskeun, dipiharep ngagaduhan pitulung khusus ka anjeun, upami anjeun hoyong mendakan pabrik ekstrusi aluminium Cina, sumping kana téknologi Weihua ~