Standard Operation Procedure (SOP), som ofta anv?nds i storskalig industriproduktion, ?r ocks? en vanlig arbetsspecifikation f?r metallst?mpling bearbetningstillverkare, som anv?nds i standardiseringen av arbetsfl?det, s?rskilt i massproduktion, spelar hela processen f?r produktkvalitetskontroll en nyckelroll. Dessutom kommer vissa kunder att utveckla sin egen SOP och tillhandah?lla den till leverant?rer f?r att st?rka kontrollen ?ver produkter i produktionsprocessen.

Oavsett kund eller leverant?r ?r syftet att g?ra produkten b?ttre, s? vi justerade produktionslinjen med kundens SOP f?r en tid sedan.

F?r att s?kerst?lla en mer balanserad driftstid och arbetsbelastning vid produktionslinjen delade vi upp projektet i 7 neddragningsavsnitt, h?ngde SOP-logotypen framf?r linjen och utrustade professionell materialpersonal f?r att st?lla in material enligt konstruktionssekvensen F?r enkel s?kning. Som en metallst?mplingsfabrik st?rker kundens standard inte bara produktlandningen utan hj?lper oss ocks? att komplettera det standardiserade processfl?det, vilket ?r ett ?msesidigt f?rdelaktigt och vinn-vinn-resultat.

Fr?n f?rb?ttring av arbetsproceduren till postens indelning, anpassas en upps?ttning l?mpliga tekniska processer f?r specifika produkter, fr?n kvalitetsval av inkommande material, till standardiserad drift av prim?r och sekund?r bearbetning och sedan till ytbehandling och montering av f?rdiga produkter, bildande ett komplett system, och samtidigt bekv?mt f?r senare produktimport.

Efter ?r av ansamling av kund?renden blir SOP-systemet mer och mer standard och kan anv?ndas i fler och fler omr?den. Under f?ruts?ttning av processuppdatering och utveckling ?r frekvent uppdatering av SOP en vanlig sak f?r att visa dettillverkare av bearbetning av metallst?mpling utvecklar ocks? fram?t till mer avancerad processteknik.