Vilka ?r egenskaperna hos flera typiska extruderade aluminiumlegeringar? Kina aluminiumstr?ngsprutning fabrik f?r att l?ra sig mer:

(1) 1035 legering.

1035-legeringen ?r industriell ren aluminium med mindre ?n 0,7% f?roreningar, bland vilka j?rn och kisel ?r de viktigaste f?roreningarna. J?rn och kisel och vissa andra metallf?roreningar kan f?rb?ttra styrkan n?got men minskar legeringens plasticitet och konduktivitet avsev?rt.

Industriell ren aluminium har h?g kemisk stabilitet i m?nga media, vilket ?r h?gre ?n annan metall med h?g potential. Den h?ga kemiska stabiliteten hos aluminium beror p? bildandet av en tunn, t?t oxidfilm p? aluminiumytan.

Ju mindre f?roreningar i aluminium (s?rskilt j?rn och kisel), desto h?gre ?r dess korrosionsbest?ndighet. Endast magnesium och mangan minskar inte korrosionsbest?ndigheten hos aluminium.

Halvfabrikat av 1035-legering levereras under gl?dgning och varm str?ngsprutning. Oavsett leveranstillst?ndet ?r den slutliga bearbetningsprocessen f?r den str?ngsprutade profilen emellertid en str?ckriktning, som kan r?tas ut p? en rulleutr?tningsmaskin. h?llfasthetsegenskapen f?rb?ttras n?got, men plasticiteten minskar kraftigt.

Dessutom f?rb?ttras legeringens elektriska ledningsf?rm?ga n?got vid kall deformation. D?rf?r ?r det n?dv?ndigt att ta h?nsyn till ovanst?ende prestandaf?r?ndringar vid r?tning n?r kraven p? profilprestanda ?r strikta.

N?r temperaturen ?kades ?kade styrkan och plasticiteten hos legeringen 1035 kraftigt. N?r temperaturen ?r under noll f?rb?ttras legeringens h?llfasthet och plastegenskaper avsev?rt.

(2) 3 a21-legering.

Alloy 3A21 ?r en deformerad legering i AlMn-bin?ra systemet. Den har h?g korrosionsbest?ndighet och ?r praktiskt taget densamma som f?r 1035-legeringen. Halvfabrikaten i 3A21-legeringen ?r v?l kvalificerade f?r gassvetsning, v?tesvetsning, argonb?gssvetsning och Svetsans korrosionsbest?ndighet ?r densamma som basmetallen. Legeringen har god deformationsprestanda i kalla och heta tillst?nd, och temperaturomr?det f?r termisk deformation ?r mycket brett (320 ~ 470C). Legeringen kan inte f?rst?rkas genom v?rmebehandling och legeringsprofilerna levereras i gl?dgat eller str?ngsprutat tillst?nd.

Effekten av deformationstemperatur och deformationshastighet p? 3A21-legeringens deformationsmotst?nd ?r mycket mindre ?n f?r industriell ren aluminium.

(3) 6063 legering.

Som en typisk representant f?r a1 mg-si-legering har legering 6063 utm?rkt str?ngsprutbarhet och svetsbarhet och ?r det f?redragna materialet f?r att bygga f?nster och d?rrar. Den k?nnetecknas av h?g plasticitet och korrosionsbest?ndighet under temperatur och hastighet f?r tryckbearbetning Ingen sp?nningskorrosionstendens Under svetsning minskar inte korrosionsbest?ndigheten faktiskt.

Legering 6063 f?rst?rks kraftigt under v?rmebehandling. De viktigaste f?rst?rkningsfaserna i legeringen ?r MgSi och AlSiFe. Om dragh?llfastheten f?r 6063 legeringsstr?ngsprutade profiler ?r 98 ~ 117,6 mpa i gl?dgningstillst?nd kan dragh?llfastheten ?kas till 176,4 ~ 196 MPa efter sl?ckning och naturlig ?ldring. Vid denna tidpunkt minskar den relativa f?rl?ngningen lite (fr?n 23% ~ 25% till 15% ~ 20%). Efter artificiell ?ldring vid 160 ~ 170 ℃ kan legeringen f? en st?rre f?rst?rkande effekt. Vid denna tid ?kar dragh?llfastheten till 269,5 ~ 235,2 MPa. I den artificiella ?ldringen minskade dock plastegenskaperna mer dramatiskt (= 10% ~ 12%).

Intervalltiden mellan sl?ckning och konstgjord ?ldring har en signifikant effekt p? f?rst?rkningsgraden hos 6063-legering (vid konstgjord ?ldring). Med ?kningen av intervalltiden fr?n 15 min till 4 h minskar dragh?llfastheten och str?ckgr?nsen till 29,4 ~ 39,2 MPa. V?rmeisoleringstiden under konstgjord ?ldring har ingen signifikant effekt p? de mekaniska egenskaperna hos 6063 legerade halvfabrikat.

(4) 6 hur a02 legering.

Vanlig 6A02-legering (utan begr?nsning av kopparinneh?llet) tillh?r legeringen a1 mg-si-cu-serien. Den har mycket h?ga plastegenskaper vid temperaturhastighetsf?rh?llandena f?r tryckbearbetning och vid rumstemperatur.

Vid tillverkningen av 6A02-legerade str?ngsprutade halvfabrikat, ?ven om manganhalten ?r relativt liten, men efter att v?rmebehandlingen inte kan uppr?tth?lla n?gon omkristalliserad struktur, kan den d?rf?r avsev?rt f?rb?ttra h?llfastheten. Liksom 6063-legeringen ?r 6A02-legeringen snabbt f?rst?rkt under v?rmebehandlingen och dess huvudsakliga f?rst?rkningsfaser ?r Mg2Si och W (AlxMg5Si4Cu).

Dragh?llfastheten kan ?kas genom naturlig ?ldring efter sl?ckning, vilket ?r dubbelt s? h?gt som under gl?dgning, och ungef?r dubbelt s? h?gt som vid konstgjord ?ldring efter sl?ckning. I den konstgjorda ?ldringen minskade emellertid plastegenskapen betydligt (relativ t?jning minskade med cirka 1/2 och relativ kompression minskade med mer ?n 2/3).

6A02-legeringen skiljer sig fr?n 6063-legeringen. 6063-legeringen har h?g korrosionsbest?ndighet i b?de naturligt ?ldrande tillst?nd och artificiellt ?ldrande tillst?nd, medan korrosionsbest?ndigheten hos 6A02-legeringen minskar uppenbarligen och interkristallin korrosionstendens upptr?der. Ju h?gre kopparinneh?ll i 6A02-legeringen desto mer korrosionsbest?ndighet minskar.

I korrosionsprocessen, n?r kopparhalten i legeringen ?kar, ?kar ocks? intensiteten i h?llfasthetsf?rlusten. Till exempel, om kopparhalten ?r 0,26%, efter 6 m?naders testning (st?nk med 30% NaCl-l?sning), minskar legeringens dragh?llfasthet med 25%, medan dess relativa t?jning minskar med 90%. D?rf?r, f?r att F?r att f?rb?ttra korrosionsbest?ndigheten kontrolleras kopparhalten i legeringen vanligtvis mindre ?n 0,1%.

6A02-legering kan punktsvetsas, rullsvetsas och argonsvetsas. Styrkan hos den svetsade fogen ?r 60% ~ 70% av den f?r matrismetall. Efter sl?ckning och ?ldring kan svetsfogens h?llfasthet n? 90% ~ 95% av den av matrismetall.

(5) 5 a06-legering.

Alloy 5A06 tillh?r al-mg-mn-serien. Den ?r mycket plastisk vid rumstemperatur och vid h?ga temperaturer, och mycket motst?ndskraftig mot korrosion i en m?ngd olika media, inklusive havsvatten. Legeringens utm?rkta korrosionsbest?ndighet och svetsbarhet g?r det mycket anv?nds inom varvsindustrin.Svetsningen av legeringen har h?g h?llfasthet och plastegenskaper. Vid rumstemperatur kan styrkan hos den svetsade fogen n? 90% ~ 95% av den f?r matrismetall.

Ovanst?ende ?r introduktionen av flera typiska extruderade aluminiumlegeringar och deras egenskaper. Vi ?r en anpassade aluminiumprofileringsf?retag, kan tillhandah?lla: kvadratisk aluminiumstr?ngsprutning, rund aluminiumstr?ngsprutning och andra anpassade bearbetningstj?nster, v?lkommen att r?dfr?ga