Aluminiumstr?ngsprutning: ?r gjutningsprocessen av aluminiumlegeringen (deformation) med extrudern.

Aluminiumlegering extruderingsteknik

Klassificering av str?ngsprutade delar:

Massiv sektion: det finns inga h?l i sektionen.

Ih?lig profil: profilsektionen har h?l.

Struktur och design av enkel extruderingsform:

Tube enda extruderingsmunstycke det finns tv?: den f?rsta ?r en solid extruderingsmunstycke. Den andra ?r den ih?liga profilstr?ngpressningsmunstycket. Den specifika strukturen ?r som f?ljer:

1) extruderingscylinder: en flerskiktscylinderkropp gjord av h?gh?llfast legerat st?l, som kan demonteras med innerfoder. L?ngden best?ms enligt extrudertonnaget. Material: p?ls 5CrMnMo, innerupps?ttning 3Cr2W8V.

2) formst?d: se till att formen och formdynan ?r koncentrisk, ?r att installera formen, formverktygets extraverktyg.

3) munstycke: munstycksdynan och formen har samma storlek, dess tjocklek ?r tre g?nger av formtjockleken, och b?r extruderingstrycket tillsammans med matrisen. Kuddeunderlaget, formh?lstorleken ?r n?got st?rre ?n formen. Material : legerat verktygsst?l.

4) pressmunstycke: hj?lpverktyg som s?kerst?ller att formen inte f?rskjuts under str?ngsprutningen och ?r n?ra matchad med str?ngsprutningsr?ret. Strukturen och storleken best?ms utifr?n str?ngsprutarens tonnage.

5) str?ngsprutningspackning: hj?lpverktyg f?r att f?rhindra direkt kontakt mellan str?ngsprutningsaxeln och den str?ngsprutade metallen. Dess yttre diameter ?r mindre ?n str?ngsprutningsr?rets innerdiameter och dess tjocklek ?r mellan 40 mm och 150 mm.

6) extruderingsaxel: n?r extruderingsaxeln fungerar, kommer den in i extruderingscylindern och kommer i kontakt med extruderingsdynan. Extruderingslagret uts?tts f?r extruderingens maximala extruderingstryck.Material: 3Cr2W8V.

Konfigurationsprincip f?r formh?l:

Enh?lsprofilformh?lskonfiguration: ?r i allm?nhet att g?ra formens tyngdpunkt och formcentrum sammanfalla. Om v?ggtjockleken varierar kraftigt b?r den tunnaste delen placeras i formens centrum.

Por?s profilformh?lskonfiguration: f?r liten sektion eller sektion ?r symmetri d?lig, vanligtvis anv?nds por?s m?gel. Avst?ndet mellan h?len i den por?sa formen b?r inte vara f?r litet.

Best?mning av arbetsb?lte:

1) ta hela sektionen som riktm?rke, d?r arbetsremsans l?ngd ?r (1,5 till 2) g?nger den f?rdiga produktens tjocklek.

2) arbetsbandets l?ngd intill referenspunkten ?r l?ngden p? arbetsbandet vid referenspunkten plus 1 mm.

3) med samma tjocklek ?r arbetsremsans l?ngd p? samma avst?nd fr?n mitten av formen densamma.

4) med b?rjan fr?n mitten av formen kan ?kningen och minskningen av arbetsremsans l?ngd f?r varje avst?nd p? 10 mm h?nvisas till relevant litteratur.

5) tomma knivar i arbetsb?ltet: f?r m?nga tomma knivar kommer att f?rsvaga styrkan p? formens arbetsb?lte.

Blockvinkel:

N?r l?ngden p? formh?lets arbetsremsa ?r st?rre ?n 15 till 25 mm, ?r metallen faktiskt inte l?ngre passar med arbetsremsan p? grund av storlekskrympning, vid denna tid kan metallfl?deshastigheten justeras genom hindervinkeln. Vinkeln mellan samlingsskenan och arbetsb?ltets extruderingscentrumlinje ?r blockeringsvinkeln, och den mest effektiva blockeringsvinkeln ?r 3 till 5 grader.

Fl?desvinkel: i allm?nhet ?r fl?desvinkeln en symmetrisk kon eller en lutande kon p? formens arbets?ndyta.

Ovanst?ende handlar om vad som ?r introduktion till aluminiumstr?ngsprutning och aluminiumstr?ngsprutningsteknik. Vi ?r professionella tillverkning av extrudering av aluminium F?retag, kan tillhandah?lla: b?ge aluminium str?ngsprutning, triangel aluminium str?ngsprutning och andra anpassade bearbetning tj?nster, V?lkommen att konsultera ~