Mayroong maraming mga kadahilanan na dapat isaalang-alang upang ma-maximize ang mga benepisyo na maaaring makuha sa mga diskarteng katumpakan ng panlililak.

Una, kritikal ang katumpakan sa pagmamanupaktura ng huling produkto. Walang alinlangan na mahalaga upang lumikha ng mga disenyo ng prototype na may tamang pagtutukoy upang mabawasan ang mga pagkakamali, depekto at pagpapapangit, na maaaring makaapekto sa lakas at integridad nito sa panahon ng paggawa, at ang pag-andar nito kapag ginamit na sa wakas.

Pangalawa, mahalagang malaman ang mga katangian at pag-uugali ng mga materyales na ginamit para sa katumpakan na panlililak. Ang mga metal (hal. Hindi kinakalawang na Asero, Aluminium, Copper, Brass at specialty metal) at mga plastik ay iba ang reaksyon kapag nalantad sa mga pwersang compressive, init at iba pang mga kadahilanan sa proseso ng panlililak.

Pangatlo, ang pagpili ng mga diskarte sa katumpakan ng panlililak na pinakaangkop para sa sangkap na gagawin ay isang pangunahing desisyon. Ang pagtatrabaho kasama ang isang nakaranas na kasosyo sa pagtimbre ng metal na may kinakailangang kadalubhasaan sa iyong industriya sa huli ay malayo pa patungo sa pagkamit ng iyong mga target at nais na mga kinalabasan