Pangkalahatan mga bahagi ng metal na panlililak sa lahat ng antas ng buhay ay mailalapat sa iba't ibang mga produkto, magkakaibang pagproseso ng materyal. Kung ang mga bahagi ng katumpakan o malalaking bahagi ng mga aksesorya ay maaaring i-stamping ang pagpoproseso. Ang proseso ng panlililak ay nahahati rin ito sa katumpakan ng metal na panlililak at ordinaryong metal na panlililak, ang dalawa ay medyo magkakaiba, bagaman pareho ang pagproseso ng panlililak. Kaya ano ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawa. Ang sumusunod ay tingnan ang pagkakaiba sa pagitan ng katumpakan ng metal na panlililak.

Pangkalahatang metal stamping:

Ang ganitong uri ng metal stamping hindi ito nangangailangan ng katumpakan, ang kapal ng substrate nito ay mas makapal, hindi kailangang i-cut, i-cut, iunat at iba pang mga proseso, ang ordinaryong panlililak ay maaaring nasiyahan sa proseso.

Precision metal stamping:

Maaari nating maunawaan mula sa salitang katumpakan, katumpakan ng metal stamping na pagpoproseso nito ng mataas na mga kinakailangan sa katumpakan, sa proseso ng pagproseso, katumpakan na suntok, hulma, mga materyales, pampadulas, at iba pang mga kinakailangan sa teknikal na suporta ay mataas, ang pagproseso ay mataas din ng mga kinakailangang panteknikal. ay magkakaroon ng saklaw, lampas sa saklaw ay hindi kwalipikadong magdagdag ng suntok. Kaya ang ganitong uri ng pagpoproseso ng panlililak ay mas hinihingi din ito.

Sa pangkalahatan, ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa kawastuhan nito ay: hindi tamang pagkakasunud-sunod ng blangko, springback sa proseso ng pag-blangko, ang hugis ng workpiece sa nakaraang proseso at ang sumusuporta sa hugis ng ibabaw ng gumaganang bahagi ng die sa susunod na proseso ay hindi pare-pareho, kung saan Ginagawa ang katumpakan ng mga piyesa ng panlililak sa proseso ng pagpapabulag, na kung saan ay nakakaapekto sa kawastuhan ng dimensional. Dahil sa mahinang pagpoposisyon sa panahon ng operasyon, nangyari ang pagkalat sa proseso ng pag-channel ng billet. Ang laki ng paglihis ay maaaring sanhi ng hindi tumpak na pagpoposisyon dahil sa depekto ng paggugupit (prismatic degree, nawawalang gilid, atbp.). Ang mga hilaw na materyales na ginamit ay mas mababa ang kalidad. Ang pagmamanupaktura ng gilid ng pagmamanupaktura ng gilid na walang pagpapahintulot. Dahil sa hindi wastong pag-aayos ng nakaraang pamamaraan ng pagtatrabaho o ang pagkasuot ng mga bilugan na sulok, ang prinsipyo ng pantay na dami ng pagpapapangit ay nawasak at ang laki ng mga pagbabago pagkatapos ng pagkakasakit ay sanhi. Hindi maganda ang hugis ng pagsuntok ng plato.

Kung ang alinman sa mga puntos sa itaas ay hindi nagawa nang maayos, tiyak na makakaapekto ito sa kawastuhan nito. Kaya upang mapabuti ang katumpakan ng metal na panlililak, dapat maunawaan ang mga puntos sa itaas. Kapag tapos na ang lahat ay maproseso natin ang mga bahagi ng panlililak na may mataas na katumpakan.

Ang nasa itaas ay tungkol sa: katumpakan ng metal stamping at ordinaryong panlililak na iba't ibang pagpapakilala, sana ay magustuhan mo; Kami ay tagagawa ng stamping ng metal na katumpakan, ibigay: mga suplay ng pasadyang metal na panlililak, maligayang pagdating upang makipag-ugnay sa amin ~