Ekstrüde edilmi? birka? tipik alüminyum ala??m?n?n ?zellikleri nelerdir? ?in alüminyum ekstrüzyon fabrika daha fazlas?n? ??renmek i?in:

(1) 1035 ala??m?.

1035 ala??m?,% 0.7'den daha az safs?zl?k i?eren endüstriyel saf alüminyumdur, bunlar?n aras?nda demir ve silikon ana safs?zl?klard?r.Demir ve silikon ve di?er baz? metal safs?zl?klar mukavemeti biraz art?rabilir, ancak ala??m?n plastisitesini ve iletkenli?ini ?nemli ?l?üde azaltabilir.

Endüstriyel saf alüminyum, bir?ok ortamda yüksek potansiyele sahip di?er metallerden daha yüksek kimyasal stabiliteye sahiptir.Alüminyumun yüksek kimyasal stabilitesi, alüminyum yüzeyinde ince, yo?un bir oksit film olu?mas?ndan kaynaklanmaktad?r.

Alüminyumdaki (?zellikle demir ve silisyum) safs?zl?k ne kadar azsa, korozyon direnci o kadar yüksek olur. Asl?nda, sadece magnezyum ve manganez alüminyumun korozyon direncini azaltmaz.

1035 ala??ml? yar? mamul ürünler, tavlama ve s?cak ekstrüzyon alt?nda tedarik edilir, ancak, tedarik durumuna bak?lmaks?z?n, ekstrüde profilin son i?lem süreci, bir rulo do?rultma makinesinde düzle?tirilebilen bir gerdirme düzle?tirmedir. mukavemet ?zelli?i biraz geli?tirilir, ancak plastisite keskin bir ?ekilde azal?r.

Ek olarak, so?uk deformasyon s?ras?nda ala??m?n elektriksel iletkenli?i biraz artar, bu nedenle profil performans gereksinimleri s?k? oldu?unda, düzeltme yap?l?rken yukar?daki performans de?i?ikliklerini dikkate almak gerekir.

S?cakl?k artt???nda, 1035 ala??m?n?n mukavemeti ve plastisitesi keskin bir ?ekilde artt?.S?cakl?k s?f?r?n alt?na dü?tü?ünde, ala??m?n mukavemeti ve plastik ?zellikleri ?nemli ?l?üde iyile?tirildi.

(2) 3 a21 ala??m?.

Ala??m 3A21, AlMn ikili sisteminde deforme olmu? bir ala??md?r. Yüksek korozyon direncine sahiptir ve neredeyse 1035 ala??m?n?nki ile ayn?d?r. 3A21 ala??m?n?n yar? mamul ürünleri, gaz kayna??, hidrojen kayna??, argon ark kayna?? ve Temas kayna?? Kayna??n korozyon direnci, ana metalinkiyle ayn?d?r.Ala??m, so?uk ve s?cak durumlarda iyi deformasyon performans?na sahiptir ve termal deformasyonun s?cakl?k aral??? ?ok geni?tir (320 ~ 470C). ?s?l i?lemle gü?lendirilebilir ve ala??m profilleri tavlanm?? veya ekstrüzyonlu olarak tedarik edilir.

Deformasyon s?cakl??? ve deformasyon h?z?n?n 3A21 ala??m?n?n deformasyon direncine etkisi endüstriyel saf alüminyuma g?re ?ok daha azd?r.

(3) 6063 ala??m?.

A1-mg-si ala??m?n?n tipik bir temsilcisi olan 6063 ala??m?, mükemmel ekstrüde edilebilirli?e ve kaynaklanabilirli?e sahiptir ve pencere ve kap?lar in?a etmek i?in tercih edilen malzemedir. Bas?n?l? i?leme h?z? ve s?cakl?k ko?ulu alt?nda yüksek plastisite ve korozyon direnci ile karakterizedir. Gerilme korozyon e?ilimi yoktur. Kaynak s?ras?nda korozyon direnci ger?ekte azalmaz.

Ala??m 6063 ?s?l i?lem s?ras?nda gü?lü bir ?ekilde gü?lendirilir. Ala??mdaki ana gü?lendirme fazlar? MgSi ve AlSiFe'dir. 6063 ala??ml? ekstrüzyon profillerinin gerilme mukavemeti tavlama durumunda 98 ~ 117.6mpa ise, gerilme mukavemeti daha sonra 176.4 ~ 196MPa'ya yükseltilebilir. S?ndürme ve do?al ya?lanma Bu zamanda, nispi uzama ?ok az azal?r (% 23 ~% 25'ten% 15 ~% 20'ye). 160 ~ 170'de yapay ya?land?rmadan sonra, ala??m daha büyük bir gü?lendirme etkisi elde edebilir. ?u anda, gerilme mukavemeti 269.5 ~ 235.2MPa'ya yükseltilmi?tir, ancak yapay ya?lanmada plastik ?zellikler daha dramatik bir ?ekilde azalm??t?r (=% 10 ~% 12).

S?ndürme ve yapay ya?land?rma aras?ndaki aral?k süresi, 6063 ala??m?n?n (yapay ya?land?rmada) gü?lenme derecesi üzerinde ?nemli bir etkiye sahiptir. 15 dakikadan 4 saate kadar olan aral?k süresinin artmas?yla birlikte, ?ekme dayan?m? ve akma dayan?m? 29.4 ~ 39.2MPa'ya dü?er. Yapay ya?lanma s?ras?nda ?s? yal?t?m süresi, 6063 ala??ml? yar? mamul ürünlerin mekanik ?zellikleri üzerinde ?nemli bir etkiye sahip de?ildir.

(4) 6 nas?l a02 ala??m?.

S?radan 6A02 ala??m? (bak?r i?eri?i s?n?rlamas? olmaks?z?n) a1-mg-si-cu serisi ala??ma aittir.Bas?n?l? i?lemenin s?cakl?k-h?z ko?ullar?nda ve oda s?cakl???nda ?ok yüksek plastik ?zelliklere sahiptir.

6A02 ala??ml? ekstrüde yar? mamul ürünlerin üretiminde, mangan i?eri?i nispeten kü?ük olmas?na ra?men, ?s?l i?lemden sonra yeniden kristalize bir yap? koruyamaz, bu nedenle mukavemet performans?n? ?nemli ?l?üde art?rabilir. 6063 ala??m? gibi, 6A02 ala??m? da h?zla geli?ir. ?s?l i?lem s?ras?nda gü?lendirilmi?tir ve ana gü?lendirme a?amalar? Mg2Si ve W'dir (AlxMg5Si4Cu).

S?ndürme sonras? do?al ya?lanma ile gerilme mukavemeti art?r?labilir, bu tavlama alt?ndakinin iki kat? ve su verme sonras?ndaki yapay ya?lanman?n yakla??k iki kat?d?r. Bununla birlikte, yapay ya?land?rmada plastik ?zellik ?nemli ?l?üde azalm??t?r (ba??l uzama yakla??k 1/2 oran?nda azald? ve ba??l s?k??t?rma 2 / 3'ten fazla azald?).

6A02 ala??m?, 6063 ala??m?ndan farkl?d?r. 6063 ala??m?, hem do?al ya?lanma durumunda hem de yapay ya?lanma durumunda yüksek korozyon direncine sahipken, 6A02 ala??m?n?n korozyon direnci a??k?a azal?r ve kristaller aras? korozyon e?ilimi ortaya ??kar. 6A02 ala??m?ndaki bak?r i?eri?i ne kadar yüksekse, korozyon direnci o kadar azal?r.

Korozyon sürecinde ala??mdaki bak?r i?eri?i artt?k?a mukavemet kayb?n?n yo?unlu?u da artar. ?rne?in, bak?r i?eri?i% 0.26 ise, 6 ayl?k testten sonra (% 30 NaCl ??zeltisi ile s??rama), ala??m?n gerilme mukavemeti% 25, ??nispi uzamas? ise% 90 azalmaktad?r. korozyon direncini iyile?tirir, ala??mdaki bak?r i?eri?i genellikle% 0.1'den daha az kontrol edilir.

6A02 ala??m? nokta kaynakl?, rulo kaynakl? ve argon ark kaynakl? olabilir.Kaynakl? eklemin gücü, matris metalinkinin% 60 ~% 70'idir.Sonland?rmadan ve ya?land?r?ld?ktan sonra, kaynakl? eklemin gücü bunun% 90 ~% 95'ine ula?abilir matris metal.

(5) 5 a06 ala??m?.

Ala??m 5A06, al-mg-mn serisine aittir.Oda s?cakl???nda ve yüksek s?cakl?klarda olduk?a plastiktir ve deniz suyu dahil ?e?itli ortamlarda korozyona kar?? olduk?a diren?lidir.Ala??m?n mükemmel korozyon direnci ve kaynaklanabilirli?i, ala??m?n yayg?n olmas?n? sa?lar gemi yap?m endüstrisinde kullan?l?r.Ala??m?n kayna?? yüksek mukavemete ve plastik ?zelli?e sahiptir.Oda s?cakl???nda kaynakl? eklemin mukavemeti, matris metalinkinin% 90 ~% 95'ine ula?abilir.

Yukar?dakiler, birka? tipik ekstrüde alüminyum ala??m?n?n ve bunlar?n ?zelliklerinin tan?t?m?d?r. ?zel alüminyum ekstrüzyon ?irketleri, sa?layabilir: kare alüminyum ekstrüzyon, yuvarlak alüminyum ekstrüzyon ve di?er ?zelle?tirilmi? i?leme hizmetleri, dan??maya ho? geldiniz