Аксесуари для алюм?н??вого проф?лю - технолог?я weihua (виробник екструз?? алюм?н?ю), понад 10 рок?в обробки екструз?йного алюм?н?ю з ЧПУ, виробництво екструз?йного алюм?н??вого сплаву за замовленням, весь процес обслуговування, що дозволя? заощадити час та зусилля ~ проконсультуйтеся з нами якомога швидше
Яка точн?сть допуску екструз?? алюм?н?ю?
1. Точн?сть допуску екструз?? алюм?н?ю:
М?н?мальна товщина ст?нки проф?лю становить лише 0,4 мм, а допуск - ± 0,04 мм. Цей спос?б екструз?? часто називають точним екструдуванням алюм?н?ю.
Допуск деяких малих точних алюм?н??вих проф?л?в перевищу? половину перевищення стандартного спец?ального класу JIS, а допуск загальних точних алюм?н??вих проф?л?в знаходиться в межах ± 0,04 ~ ± 0,07 мм.
М?н?мальна товщина ст?нок A1050, A1100, A3003, A6061, A6063 (низько- та середньом?цний сплав) екструдованих проф?л?в мало? точност? становить 0,5 мм, м?н?мальна площа руйнування 20 мм2. М?н?мальна товщина ст?нок A5083, A2024, A7075 (алюм?н??вий сплав середньо? та високо? м?цност?) з прециз?йними екструдованими проф?лями становить 0,9 мм, м?н?мальна площа руйнування - 110 мм2.
2. Техн?чн? вимоги до точно? екструз?? алюм?н?ю
Взагал? кажучи, ступ?нь деформац?? алюм?н??вого сплаву гарячою екструз??ю ? великою, температура екструз?? та зм?на швидкост?, екструз?йне обладнання до нейтрал?, деформац?я матриц? тощо легко впливають на точн?сть розм?ру проф?лю, а фактори ?х вза?много впливу важко подолати .
3, вимоги до прес-форми для екструз?? алюм?н?ю
Форма ? найпрям?шим фактором, який вплива? на точн?сть розм?р?в екструдованих вироб?в. Щоб гарантувати, що розм?р перер?зу екструдованого продукту залиша?ться незм?нним або мало зм?ню?ться у виробництв?, жорстк?сть, термост?йк?сть та зносост?йк?сть форми повинн? в?дпов?дати певним вимогам.
По-перше, для забезпечення форми при висок?й температур? та високому тиску нелегко деформуватися, ма? високу термост?йк?сть, б?льш жорстку для точно? екструз??, вимоги до робочо? температури (500 ℃), межа текучост? матер?алу форми не менше 1200 н / було. Другий потребу? високо? зносост?йкост?, яка головним чином залежить в?д твердост? та товщини шару азотування. Загальн? вимоги твердост? азотованого шару вище 1150 hv, глибини азотування в?д 0,25 мм до 0,45 мм, а також зм?ни розм?ру форми н?триду повинн? бути в межах 0,02 мм.
Оск?льки секц?я ма? суц?льний проф?ль ? порожнистий проф?ль ст?нки п?дв?су, але також враховуйте еластичну деформац?ю форми, щоб зробити прес-форму для забезпечення певно? жорсткост?, можна розглянути в?дпов?дне зб?льшення товщини форми або з под?бною формою спец?ально? подушки.
Щоб контролювати зм?ну розм?ру отвору проф?лю, на форм? може бути зроблений в?дв?дний паз для контролю потоку металу.
?
?
