SIZGA MAXSUS ALyuminiy EXTRUDED PROFIL KERAKMI?

Biz ishlab chiqarish uchun turli xil qotishmalarga ega bo'lishimiz mumkin alyuminiy ekstruziyasiprofillar, masalan, 5052, 6061, 6063,7075 va boshqalar. Shuningdek, biz qumtosh va anodlangan extruded metall qismlarga, cho'tka bilan qoplangan alyuminiy profillarga, cnc alyuminiy korpusiga, lazerli harflar bilan alyuminiy buyumlarga va alyuminiy mahsulotlarini parlatishga erishishimiz mumkin.

Nomi: nozik alyuminiy ekstrudirovka qilingan alyuminiy qobiq

Material: 6061 yoki 6063 alyuminiy

Hajmi: 145 * 70,9 * 12,5 mm

MOQ: 2K, cheksiz miqdordagi namunalar

Jarayon: alyuminiy ekstruziyasi + CNC + abraziv + tozalash + to'liq tekshirish + qumtoshli anod + lazerli o'ymakorlik

Maqsad: mobil zaryadlovchi xazinaning quvvat qobig'i sifatida ishlatiladi

Mini-aniqlikdagi alyuminiy ekstruziyasi, bu ekstruziya jarayoniga, asbob-uskunalar, asbob-uskunalar va texnologiyaga juda qattiq talablarga ega alyuminiy profilining minimal devor qalinligi 0,4 mm va bardoshlik bilan ekstruziyaga tegishli. ± 0,04 mm talab aniq ekstruziyaga aylanadi. Buni ham aytish mumkinminiatyura alyuminiy ekstruziyasi.

Umumiy aniqlikdagi alyuminiy profillar ±0,04～±0,07 mm gacha bo'lgan o'lchamli toleranslarni talab qiladi.

Biz -weihua texnologiya - turli alyuminiy profillarini ishlab chiqarishda 10 yildan ortiq tajribaga ega. Mijozlarimiz bizni maxsus shakllar va murakkab bardoshlik xususiyatlariga ega bo'lgan ko'proq alyuminiy qismlarni ishlab chiqarishga chaqirishda davom etmoqdalar.

Agar sizda tegishli ehtiyojlar bo'lsa, biz sizning maslahatingizni mamnuniyat bilan qabul qilamiz, ko'proq ma'lumot olish uchun veb-saytimizni tekshirishingiz yoki biznes maslahati uchun 86+19926691505 raqamiga qo'ng'iroq qilishingiz mumkin.

Mahsulot tafsilotlari

Elektron sigaret qobig'ini to'ldirish uchun qanday jarayonlar kerak edi?

Qolipni ochish - alyuminiy ekstruding - arra kesish - CNC ishlov berish - abraziv qilish - silliqlash - cho'tkalash - tozalash - sifatni tekshirish - qadoqlash - jo'natish

Jarayon tafsilotlari

arralash

Yangi ekstrudirovka qilingan elektron sigaretning uzunligi odatda 6 metrni tashkil qiladi, so'ngra turli uzunlikdagi elektron sigaret qobig'i mijozning chizmasidagi o'lcham talablariga muvofiq kesiladi.

CNC ishlov berish

Arralash mashinasining uzunligi odatda chizmaning bardoshlik o'lchamiga to'g'ri kelmaydi. Bu vaqtda biz maxfiy ishlov berish uchun materiallarni birma-bir CNC dastgohiga qo'yishimiz kerak (shu jumladan uzunlik toleranslari va turli xil shakllar - qirqish, burg'ulash, derazalarni ochish va hokazo, va hatto ba'zi mahsulotlarni olish uchun z?mba bilan teshilishi kerak. siz xohlagan shakl.

Jilo silliqlash

Odatda ishqalanishni qayta ishlash usuli orqali material sirtining fizik xususiyatlarini o'zgartirish uchun qo'pol narsalarni (yuqori qattiqlik zarralarini o'z ichiga olgan z?mpara va boshqalar) ishlatishni nazarda tutadi, asosiy maqsad ma'lum bir sirt pürüzlülü?ünü olishdir.

Mahsulot sirtining noziklik darajasiga ko'ra mato g'ildiragi, neylon g'ildirak, kenevir g'ildiragi, suv silliqlash jarayonini tanlashi mumkin. Mahsulot sirt talablari mato g'ildiragi, neylon g'ildirak silliqlash bilan juda yuqori emas, agar talablar yuqori bo'lsa, kanop g'ildiragi yoki hatto suv tegirmonidan foydalanish kerak.

Cho'tkalash

Cho'tkasi matosidan o'zaro harakatlanish, ishlov beriladigan qismning yuzasida oldinga va orqaga ishqalanish usulini yaxshilash, sirt tuzilishi chiziqli bo'lib, sirt sifatini yaxshilash va sirtni engil chizishlarni qoplash uchun ishlatilishi mumkinmi?

Alyuminiy qotishmasining sirt qattiqligi va a??nma qarshiligining kamchiliklarini bartaraf etish, dastur doirasini kengaytirish va xizmat muddatini uzaytirish uchun sirtni tozalash texnologiyasi alyuminiy qotishmasidan foydalanishda ajralmas bo'g'inga aylandi va anodik oksidlanish texnologiyasi eng keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladi. va hozirda eng muvaffaqiyatlisi.

Anodlangan alyuminiy

Alyuminiyning anodik oksidlanishi elektrolitik oksidlanish jarayonidir. Ushbu jarayon davomida alyuminiy va alyuminiy qotishmalarining yuzasi odatda himoya, dekorativ va boshqa funktsional xususiyatlarga ega bo'lgan oksidli plyonkaga aylanadi.

Yuzaki qum bilan ishlov berish

Bu yuqori tezlikda qum oqimining ta'sirida substratning sirtini tozalash va qo'pollashtirish jarayoni bo'lib, ishlov beriladigan qismning yuzasi ma'lum darajada toza va turli xil pürüzlülü?üne ega bo'lishi mumkin.

Bo'yash

Supero'tkazuvchilar ishlov berishdan so'ng alyuminiy bo'laklari oksidi plyonka qatlamiga yopishadi, keyin rangli silindrga joylashtiriladi, rangli bo'lishi mumkin.